电泳涂装设备生产线设计与技术参数（二）

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电泳涂装设备生产线设计与技术参数（二）

3  电泳密封室

电泳密封室与前处理密封室的结构基本相同，壁板一般多采用镀锌板，当然不锈钢板更好，用碳钢板内涂玻璃钢也可。需设玻璃观察窗及工作门，顶上设排气装置，一般为15次／h左右。
密封室尺寸：长度为电泳槽（含溢流槽）的长度，宽度为电泳槽宽度加上两侧的通道各600～700mm，高与前处理的标高相同。电泳槽两侧需设防护栏杆，以防人落入槽内。

4  温控系统

4-1  电泳液的最佳工作温度为28±1℃，当然在20～30℃之间均可正常工作。

由于在电泳过程电流产生的热量、泵的机械转动产生的热量、工件带入的热量促使电泳液温度不断上升，因此为保证其正常的工作温度，必须设置热交换器。
电泳的热交换系统，只要车间温度保持在10℃以上，仅考虑降温，不考虑升温。

4-2  制冷量计算

电泳液的冷却，按下式计算：
Q冷=（G1＋G2＋G3×20％）860×1.5
G1—主循环泵的功率（ kw）；
G2—UF泵的功率（kw）；
G3—整流器的功率（A·V）（kw）。
例： 如主循环泵功率为30kw；
     UF泵的功率为15kw；
     整流器为1000A／400v（选工作电压为300v）。
则  （30+15+1000×300×20%）×860×1.5
      =135000大卡／h  （860是将kw转换为大卡，1.5是安全系数）
    取15万大卡／h。

4-3  换热面积的计算

S= Q冷/K（t1-t0）
S—换热面积（m2）；
K—不锈钢的换热系数（800～1000）；
（t1-t0）—槽液温差（一般取10℃）。
例：设Q冷为15万大卡／h，则：
               S=150000／1000×10=15（㎡）
经验数据：1万大卡/h致冷量，其换热器的面积为1m2。

5  UF（超滤）系统

应用孔径为10～200 A（1A=10-10m）的超滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液，使大分子或微细粒子从溶液中分离的过程称超滤。

5-1  UF（超滤）的作用

超滤属于一种压力驱动的膜分离过程，超滤膜是一种半渗透膜，既可截留高分子量的电泳液的颜料、树脂，又可通过无机杂质离子及低分子量的树脂、溶剂、水，通过的液体就是干净UF水。用它来冲洗工件表面的浮漆，使其再返回电泳槽。因为干净UF水中含有溶剂，所以冲洗工件表面的浮漆较彻底。
UF装置由膜组件、泵、阀、过滤器、管道等组成。
UF装置的种类有管式、卷式、中空纤维等，目前广泛应用为卷式，因为卷式UF的流量大（20～50L／㎡·h）。UF装置前端装有袋式过滤器，过滤精度为75～100μm（卷式），UF装置后端设有反清洗系统。图3-3为一大型UF膜组

5-2  UF流量计算

UF的流量计算：冲洗1㎡面积的UF用水量（1.2～1.5 L／㎡）乘以每小时的生产工件的面积（㎡／h），再乘以系数（1.2～1.3）。
例：   生产能力：   30台（车身）/h
       工件面积：   50m2/台
则        Q=30×50×1.5×1.2=2700（L/h）
可取  3000L/h。
目前一般设计人员都将1.5 L／㎡ 取为3 L／㎡。

5-3  UF装置泵的流量计算

                   Q=T×n   （m³／h）
               T—电泳液通过UF的流量（m³／h）；
               N—UF的模组数。
例： 选定的UF水的流量为6 m³／h
选用8″的UF模组，其出水量为500 L／h，通过UF装置的电泳漆的量是UF水量的20倍，则每只8″的模组应通过电泳液为：
       500L/h×20=10000L /h   即10 m³／h
       UF装置的流量为6 m³／h
       故 UF的摸组数  n=6000L／500L=12
       则 该泵的流量   Q=10m3／h×12=120 m³／h。
       经验数据：UF的流量×20-30即是UF用泵的流量。

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