智能化涂装生产线和高度自动化涂装流水线越来越成为制造业的重要组成部分，今天新远涂装和大家一起探讨智能自动化化涂装生产流水线的发展现状及前景。
 

1、整体性交付水平不高

A.是中国制造业在涂装设备的开发上投资不多，很少有先进成熟的涂装设备占据高端市场。即使是国内自建的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是进口的。

B.我国的一些基本部件和控制部件的质量不足以经受长期试验。

因此，尽管生产线设计和规划理念先进，但交付的涂装设备没有足够的保证。同时，国内对生产线的投资盲目减少，一味的降成本而损失产品品质，设备无法按高标准要求选择。由于多种原因，生产线智能自动化水平不高，涉及设计水平的局限。事实上，我国设计制造的一些生产线在技术和设备水平上并不逊于国外的一些生产线，但它们经常受到零部件可靠性和使用寿命的困扰。

2、有限的制造加工水平

国内设备制造产业分布分散，企业规模普遍较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖人工操作，很难形成规模效应。因此，制造加工工艺粗糙、技术落后、设备外观差直接影响设备的性能指标和可用性，导致国内涂装生产线价格低廉的局面，进入了杀低价轻品质的恶性循环。

3、作业人员使用水平低

操作人员缺乏油漆知识，不遵守操作规程，不遵守工艺条件，忽视操作环境，不重视环境保护。但随着国民受教育水平的不断提高，这也将在未来成为我国强有力的竞争力因素。

4、安全级别与规范尚待加强

由于一次性投资的限制和对安全问题重视不够，我国有大量涂装生产线不符合涂装作业的安全规定。与国家涂装作业安全法规相比，在防病毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患。如何实现全面保护，促进涂装生产线朝着有利于工人健康和确保安全的方向发展，还不够重视和努力。
 

中国智能自动化涂装生产流水线未来发展的建议与看法

1、由于涂装生产线在国民经济中的比重较低，有必要创造必要的舆论，吸引国家职能部门和行业管理部门的注意，进行必要的宏观规划和专业指导，并对行业发展给予必要的支持。

2、尽快建立全国涂装行业信息网络，提高涂装质量，加强技术交流、组织协调参观、讨论、消化、吸收和创新进口项目，共同努力实现涂装设备的国产化。

3、加强涂装安全技术管理，执行国家有关涂装作业安全法规标准，建议实施涂装生产线设计制造许可制度，完善安全防护措施，确保生产安全、人员安全，满足环保要求。