喷粉涂装设备生产线(自动喷粉线),其中喷塑设备通常是喷粉线和自动喷塑生产线的核心部分。今天新远涂装就喷塑设备生产线和自动粉末喷涂设备生产线的原理和结构进行分享。
1、前处理设备或人工擦净
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
2、静电喷塑设备
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
3、红外线加热固化系统
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。更多红外线加热固化隧道炉技术和设备特点请点击
4、烘房加热能源系统
红外线加热固化是目前自动喷粉线和喷塑设备生产线应用较普遍的加热方式,它利用热辐射的方式对工件的油漆涂层直接进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、燃气等。红外线加热器可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。在复杂结构工件中,红外线加热烘道可结合循环风机为特制耐高温风机,进行烘干和加热的补偿,保证红外线烘干工艺和粉末涂料的涂层质量性能。红外线加热隧道炉有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
5、电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。
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