汽车保险杠喷漆涂装生产线工艺流程
保险杠喷涂设备流水线,即保险杠涂装线,属于塑料件喷漆生产线的重要应用领域,其他应用还有后视镜喷漆涂装线，车镜涂装生产线等，今天新远涂装与您分享汽车保险杠喷漆涂装生产线的工艺流程。此工艺流程和设备参数配置也类似于其他塑料件喷漆涂装生产线工艺过程。
1、打磨抛光擦净
保险杠历经金属表面处理后，第一道工艺流程是打磨抛光洗净，这工序可依据钢件的表层具体情况能够省用，但对钢件表层有凸凹不平或其他毁坏状况，务必开展这工序的工作，随后开展表层洗净清除工作中。
2、火焰处理
运用高溫（3000°F之上）汽体火苗使塑胶的表层空气氧化。火苗激话空气中的氧原子，使他们在原材料的表层产生含有碳分子的极性排序。表层排序旋光性的提升和空气氧化降低了塑胶的界面张力，提升原材料常规对漆料的吸附性。维持一定的火焰的温度和间距，是在适度的挪动速率下对钢件表层开展的一种喷漆前的解决，以做到减少保险杠表层地应力，提升钢件表层的粘合力，提升喷漆的品质。
3、离子风静电除尘
能够除去保险杠表层因为静电吸附的毛边，确保塑料件在喷漆前的洁净度等级，有益于提升喷漆全过程的产品合格率。关键机器设备可以用静电除尘器枪、静电除尘器离子风扇、静电除尘器电离除灰风棒等。
4、喷涂底漆
保险杠喷涂面漆的目地取决于提升镀层抗渗入工作能力，提高对板材的维护，掩盖金属表层微小缺点，提升油漆与金属表层的粘合力，确保油漆镀层的色调匀称性。漆膜薄厚一般为5～8m。
5、喷涂面漆（色漆）
保险杠经涂面漆、面漆流平后喷涂油漆，它是进行喷漆工艺全过程中的重要环节。喷面漆的功效是取决于出示需要的装饰设计色调，使外型做到设计构思的规定，而且维护金属表层不会受到外部自然环境空气、酸雨的危害环境污染的腐蚀，避免紫外线透过，大大增加耐老化工作能力。在双层喷漆中油漆镀层更厚，一般为30～35m。
6、涂罩光清漆
涂罩光漆的功效是取决于提高油漆镀层抗外部腐蚀工作能力，维护油漆镀层不被氧化，提升油漆颜色的金属质感，使商品外型更为艳丽。漆膜薄厚一般为10～15m。
7、流平
流平是一个涂层中有机溶剂或水分挥发的全过程，进而容许聚氨酯涂料做到可触碰或晾晒到可再喷漆的情况。流平实际效果怎样在于油漆稀释剂的蒸发速率。速干油漆稀释剂可缓减漆层的健身运动和流动性，造成聚氨酯涂料造成橘皮、干喷、湿化不太好等缺点。慢干油漆稀释剂留到湿膜内的時间较长，可使漆层光洁，但会造成失光、斑点和色调不一致。因此应随时随地观查流平实际效果，操纵好有机溶剂蒸发速率，保证漆层流平最好。另外流平区务必维持整洁、洁净。
8、烘干固化
喷漆好的保险杠经流平后，需进到烘干炉开展干固解决。涂料的一个熔化、化学变化全过程，它使聚氨酯涂料发硬、耐磨擦，是喷漆工艺中关键的一个阶段。彻底的烤制包含烘干时间和溫度，它将决策聚氨酯涂料的特性和特点。烘烤不够可造成聚氨酯涂料薄厚不匀称、粘合力差、耐老化差、抗压强度和强度降低；烤制过多轻则聚氨酯涂料暗淡，重则聚氨酯涂料焦化厂，冲击韧性比较严重降低。
9、输送设备
依据人们目前工程项目案例和大部分客户的规定，一般前解决、后处理工艺都选用滑撬路面链运输，滑撬上摆放双工装夹具，持续运作。也是前解决选用吊式方式，后处理工艺选用路面链的运输工具。滑橇输送+治具桅杆，积放链，摩擦线等均有广泛应用。
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